改性水玻璃自硬砂使用中可能产生的缺陷及防止措施

序号 缺陷的表征 产生原因 防止措施
1 可使用时间太短(常发生在夏天的高温季节)型砂强度低,型芯表面发酥 1.水玻璃模数高 1.采用较低模数水玻璃
2.所用有机酯不合适,硬化速度快 2.采用硬化速度慢的有机酯
3.混砂时间过长 3.缩短混砂时间
4.原砂温度太高 4.降低砂温
5.原砂温度高 5.不使用热砂(不高于当时气温的原砂)
2 硬化速度太慢(常在冬天的低温季节出现) 1.水玻璃模数太低 1.采用较高模数水玻璃
2.所用的有机酯不合适,硬化速度太慢 2.采用硬化速度快的有机酯
3.原材料温度太低 3.预热原砂、水玻璃
4.增加有机酯的加入量
3 砂型(芯)产生蠕变、塌落 1.型砂配比不合适,硬化反应不完全 1.调整配比,增加有机酯加入量,或提高水玻璃的模数
2.原砂水分过高 2.加强对原材料的检测、监控,不用不合格的原材料
3.原砂粉尘太多,硬透性差 3.控制砂中的粉尘
4.水玻璃、硬化剂质量失控,如水玻璃模数偏低,有机酯加入量不足 4.注意小试样强度性能的假象(受空气中CO2和风干影响
4 粘模 1.模具表面粗糙,模具表面油漆不合适 1.修整模具表面,模具表面采用聚酯漆
2.起模时砂型的强度太低 2.待型砂强度更高后起模
5 铸件冲砂、夹砂 1.浇注系统设置不当 1.设置浇注系统时不使金属液直接冲击砂型在直浇道底部垫耐火砖
2.型砂强度太低 2.大、中铸件浇注系统采用耐火砖
3.浇道及砂型中有浮砂 3.调整型砂配比,提高砂型的强度
4.合型前吹净浇道口的型腔中的浮砂
6 铸件表面粘砂

 

由于目前国家对环保排放的再次管控,又一批生产水玻璃原料厂家停产,导致原材料再次紧张,价格大幅度上涨,涨幅再超历史,目前价格处于历史最高价而且没有止涨的迹象。高涨的原料价格使我公司生产成本急剧增加,公司决定对各类型泡花碱进行调价,具体价格请电联。给各位客户造成的不便,深表歉意,希望谅解和支持!

用 途                                             出厂价
精密铸造型 (液体泡花碱)         电议
砂型铸造型 (液体泡花碱)         电议
纸箱型 (液体泡花碱)                 电议
方格簇型 (液体泡花碱)             电议
耐火材料型 (液体泡花碱)         电议

染织型 (液体泡花碱)                 电议
建材型 (液体泡花碱)                 电议
快速工程灌浆型 (液体泡花碱) 电议
防火门板型 (液体泡花碱)         电议

快干水泥型 (液体泡花碱)         电议

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